鹽霧試驗室由PP板拼裝焊接組成，它直接構成了一個密封的試驗空間，箱體能自動保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時能滿足噴霧裝置的布置、氣路、鹽水補給管路、濕熱溫濕度循環(huán)和溫度傳感器及排霧位置要求。由于鹽霧試驗時，有較高的溫度（35℃），還有較強的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗箱箱體的材料應有一定的抗腐耐溫性能。為了達到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強度的需要。本室體內(nèi)膽材料為PP聚丙乙烯板材，外壁材料也為PP聚丙乙烯板材。根據(jù)室體的長、寛、高按一定的尺寸在制造廠方預先做好組合室體及箱體骨架。預埋底部試件承重框架及溫濕度試驗循環(huán)風道的組裝。鹽霧試驗規(guī)定噴霧形成的水滴不應滴落在試驗件上，試驗室頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110o～120o之間。而使形成的液滴沿著頂流到試驗室的兩側。整個室體需進行漏水、漏霧等處理。 
鹽霧試驗室的主體部分： 1、室體底座采用承重鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受每平米大于1噸的試件重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。 2、室體分為六個室體面及一扇單開式室體大門，室體材料為內(nèi)膽高強度PP塑料板，外膽為PP塑料板，大門材料為PP塑料板制成，大門拉手為內(nèi)外開啟式，以便于試驗人員從封閉的室內(nèi)自由開啟大門。 3、整體結構：試驗室體內(nèi)部含有鹽霧霧化系統(tǒng)、溫濕度循環(huán)系統(tǒng)、試件支撐放置裝置；試驗室外部右側為控制系統(tǒng)及鹽霧飽和裝置、鹽溶液存儲輸送裝置， 后部為溫濕度試驗的加濕裝置及循環(huán)裝置。 4、管路接口排布：在臺架后部墻體外側下部，離地距離800mm左右，分布一根主管路，再分成多支路伸入步入室內(nèi)，左右室各設計支路，各支路的室內(nèi)部分末端為接口，各支路以編號作標識。每一支路室外部分均需配 備手動截止閥，在截止閥到管路末端接口部分管路上的墻外部分，布置壓力傳感器。 5、輔件的布置：試劑加注裝置及空壓機等裝置，需內(nèi)置，不得外露。 6、頂部板和四側壁：鹽霧步入室頂板和側壁結構確保無積液直接滴落在試件上。 7、壓力平衡：步入室需設置內(nèi)外部壓力平衡孔，排氣時不應使工作空間的氣流過于湍流。 |
